As cargas recebidas pelo armazém deverão ser previamente programadas para recepção. Este módulo permite capturar informações dos transportadores e clientes, em particular os documentos que acompanham a carga; inspecionar cargas; registrar e emitir termo de avaria, extravio e ou acréscimo de cargas; registrar a documentação de entrada da carga; controlar o processo de recebimento de cargas, permitindo realizar conferências físicas e administrativas das cargas a receber; controlar o recebimento de devolução de clientes do armazém; checar as cargas recebidas; emitir etiquetas de códigos de barra para paletes, volumes ou peças.
| ARMAZENAMENTO |
O WMS controla todo o processo de armazenamento das cargas: define o endereço adequado de armazenamento da carga dentro do armazém, emite as etiquetas de código de barras, controla o transporte da carga até o endereço e realiza a conferência do endereço e do depósito da carga.
O endereçamento de posição de armazenagem contempla ainda o armazenamento horizontal (cargas depositadas diretamente sob o piso, endereçadas por armazém e bloco) e vertical (cargas depositadas em prateleiras, endereçadas por armazém, bloco, rua, setor e nível).
| CONTROLE DE ESTOQUE |
O módulo Controle de Estoques controla a quantidade, o peso e localização física das cargas armazenadas. Qualquer movimentação dessas cargas é refletida no controle de estoque, seja por mudança de local/endereço de armazenagem, entrada e/ou saída de carga. As cargas podem ser retiradas de forma parcial ou integral. Este módulo também deve controlar o prazo de vencimento do período de estocagem ou validade dos produtos armazenados.
Permite controlar estoque através de consultas e/ou relatórios; vencimento do período de estocagem e/ou validade dos produtos armazenados; estoque de cargas em perdimento; analisar fragmentação do espaço físico de armazenagem; controlar a realização de inventários; apontar divergências de estoque físico do estoque contábil.
| MOVIMENTAÇÃO DE CARGAS |
Este módulo registra todas as movimentações de carga, seja para entrada destas no armazém, saída parcial ou integral de lote/volumes de carga ou por necessidade de remanejamento de volumes para otimizar a alocação dos espaços ou por qualquer outro motivo.
Os registros das movimentações são mantidos no banco de dados do WMS para efeito de auditoria e apoiar o processo de cobrança/faturamento dos serviços do armazém. Também são necessários para geração de estatísticas de movimentação, bem como produtividade de funcionários e/ou equipamentos de manuseio.
| MONTAGEM DE KITS |
Eventualmente é necessário juntar diversos produtos/componentes para montar um produto de maior valor agregado. O OpenWMS suporta e controla a produção de kits, define linhas e postos de trabalho na linha de produção, rastrea os produtos utilizados na linha de produção, controla o ressuprimento da linha de produção e emite etiquetas de código de barra para uso na linha de produção.
| SEPARAÇÃO |
Este módulo suporta o atendimento aos pedidos de entrega de cargas aos clientes através de operação de picking.
Para tanto gera alternativas de separação das cargas, otimiza o processo através da criação de sequência lógica de separação de cargas, gerencia as tarefas e emite etiquetas de código de barras para identificação dos paletes, volumes e caixas.
| EXPEDIÇÃO |
O WMS oferece um rígido controle de expedição, permitindo que as cargas somente possam ser retiradas do armazém após autorização expressa dos fiéis depositários e da comprovação de pagamento dos serviços prestados.
Este módulo também permite controlar a expedição de paletes, volumes, caixas, etc.; emitir a lista de conteúdo de paletes, volumes, caixas, etc.; gerenciar o cancelamento de pedidos e o retorno de mercadorias; abrir/apropriar serviços prestados ordem de serviços para posterior liberação de faturamento; controlar o processo de expedição de cargas, permitindo realizar conferências físicas e administrativas das cargas a entregar; averbar cargas; registrar documentos de importação; manter interface com sistemas corporativos. |
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